Понад 20 років ми адаптували порошкові покриття до застосування та умов експлуатації наших клієнтів. Наші індивідуальні порошкові покриття починаються з розуміння цих вимог і продовжуються через підготовку зразків, затвердження замовником, масове виробництво та доставку.
1. Підтвердження ваших вимог до порошкового покриття
Спочатку ми обговорюємо передбачуване застосування, основу для покриття, а також необхідний колір, текстуру та блиск. Посилання на RAL або Pantone допомагає визначити цільовий колір дляпідбір кольору порошкового покриття на замовлення. Параметри текстури можуть включати текстуру апельсинової шкірки або піску, тоді як вимоги до глянцю можуть коливатися від матового до високого глянцю.
Ми також запитуємо, чи продукція з покриттям призначена для внутрішнього продажу чи експорту, і яке тестування вимагається. Для експортних замовлень ми підтверджуємо документацію, необхідну для призначення та кінцевого використання, включаючи паспорт безпеки (SDS) і відповідну документацію RoHS (речовини з обмеженнями) і REACH (регулювання хімічних речовин). Певні кольори, такі як жовтий, можуть включати особливі вимоги щодо міграції важких металів. Будь-яке необхідне тестування або декларація має бути узгоджена для конкретного продукту та застосування.
2. Підбір кольорів і підготовка зразків
Після узгодження вимог наша технічна команда розпочинає підбір кольору та формулювання порошкового покриття. Ми прагнемо підготувати зразки порошкового покриття протягом двох днів після погодження вимог.
Перед відправкою порошку ми розпилюємо тестові панелі на нашому заводі. Потім наша інспекційна група перевіряє товщину плівки, різницю кольорів, стійкість до подряпин, твердість та інші погоджені властивості. Цей етап контролю якості порошкового покриття допомагає нам оцінити зразок до того, як він потрапить до клієнта.
3. Випробування клієнтами та затвердження зразків
Після того, як зразок пройде наші перевірки, ми надсилаємо його клієнту для випробування покриття на його власних продуктах. Затвердження зразка відбувається після оцінки замовником фактичного результату покриття.
Якщо випробування не дає очікуваного результату, наша технічна команда розглядає ситуацію та пропонує вказівки. Ми працюємо з клієнтом шляхом подальших випробувань, щоб вирішити проблему, перш ніж перейти до масового виробництва.
4. Масове виробництво, упаковка та доставка
Після того, як замовник підтвердить зразок, ми передаємо схвалення нашій виробничій групі та організуємо масове виробництво.
Наступними етапами процесу виробництва порошкового покриття є відсіювання, зважування, пакування та палетування. Потім готовий порошок готується до доставки замовнику. Це завершальні етапи з’єднання затвердженого зразка з матеріалом, що постачається для їх виготовлення.
Наш заводський процес у фотографіях. Дотримуйтесь стрілок через номери оригінальних фотографій; підготовка зразків і тестування можуть повторюватися до схвалення клієнта. Збережені панелі та узгоджені запаси підтримують повторні замовлення.Відкрийте повнорозмірне зображення процесу, щоб прочитати кожен підпис англійською мовою.
Прочитайте англійські підписи до фотографій- Фото 1: Змішування сировини.Змішайте зазначену рецептуру.
- Фото 2: Екструзія.Підготовлений матеріал розплавити.
- Фото 3: Охолодження та подрібнення.Сформуйте пластівці для наступного етапу.
- Фото 4: Подрібнення та просіювання.Виробляють готовий порошок для покриття.
- Фото 6: Напилення тестової панелі.Нанесіть зразок порошку на тестову панель.
- Фото 7: Контроль температури.Слідкуйте за температурою затвердіння зразка.
- Фото 8: Підготовлені тестові панелі.Підготуйте панелі з покриттям для оцінки.
- Фото 9: Випробування на удар.Оцініть покриття під ударом.
- Фото 10: Огляд панелі з покриттям.Огляньте покриття на тестовій панелі.
- Фото 11: Перевірка товщини плівки.Виміряйте суху плівку покриття.
- Фото 12: Порівняння кольорів.Порівняйте колір панелі з покриттям.
- Фото 13: Збереження вибірки клієнтів.Зберігайте контрольні панелі для повторних замовлень.
- Фото 14: Упаковка та запечатування.Упакуйте порошок в герметичні картонні упаковки.
- Фото 15: Палетування.Підготуйте коробки до відправлення.
- Фото 16: Завантаження та відправка.Завантажте упакований порошок для доставки.
- Фото 17: Запас для повторних замовлень.Тримайте узгоджені запаси для постійного постачання.
5. Збережені панелі та повторні замовлення
Після першого замовлення ми зберігаємо схвалені панелі як орієнтир для майбутніх поставок. Зберігання цих зразків дає нам практичний стандарт для перевірки консистенції партії, коли клієнт повторно замовляє.
Для клієнтів, з якими ми маємо давні відносини, ми також готуємо запаси, щоб допомогти задовольнити термінові потреби в постачанні.
6. Спілкування, яке підтримує довгострокову співпрацю
Постачання порошкового покриття на замовлення залежить від довіри та подальшої співпраці. Незалежно від того, працюємо ми з великою компанією чи маленькою фабрикою, ми віримо, що чітка комунікація допомагає вирішити проблеми. Цей підхід підтримує наші відносини з клієнтами вже більше 20 років.
Обговоріть індивідуальні вимоги до порошкового покриття
Надішліть нам свою заявку, основу, посилання RAL або Pantone, бажану текстуру та глянець, а також будь-які вимоги до тестування.Запит на зразок порошкового покриття або пропозиціющоб ми могли обговорити відповідну початкову специфікацію.
АвторКоманда Chengwei Powder. Виробничий процес і фотографії заводу в цій статті взяті з наших власних операцій.